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液态混炼硅橡胶适合做低度数的硅胶制品

发布日期: 2017-06-06 00:00:00 来源: 点击:

    硅胶制品不好自拆,材料的不同这样就导致一个问题是产品毛边不光滑,外观有毛刺。因此液态硅胶适合做低度数的硅胶制品。另外一种就是普通硅胶工艺也就是固态硅胶制品工艺,目前整个硅胶行业内在固态硅胶制品工艺能做的最低软度就是30度了,最高度数是80度,更高的度数虽然也能做,但是不良率太高,产品很脆性,也不好自拆。所以固态工艺最适应的软硬度数是30度到70度之间。不能做更软的产品,但是自拆边比较好,产品外观漂亮,无毛刺。


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    注意事项:混炼时间不易过长,待配合分散均匀,胶料全部包辊及表面光滑即可结束混炼;时间过长会粘辊,佛硅橡胶和苯基硅橡胶本身较粘。混炼时间尤为缩 短,并要加强冷却保持低辊温,加白炭黑时,细粉易飞扬,应加强防护措施;海绵胶发泡剂极易结团难以分散,要制成母胶使用。硅橡胶胶质柔软,混炼切割要用腻 子刀,不能用一般的刀,薄通时不能象其它胶那样下片,要用有机玻璃或尼龙特质刮刀。

    混炼胶要经过一定时间(》24H)的停放,以利配合剂的充分扩散.使用时必须经过回炼,回炼胶随炼随用,时间过久,硫化胶性能会下降。


    混炼硅橡胶具有优异的热稳定性、耐高低温性,能在-60℃~+250℃状态下长期工作、抗臭氧、耐候以及良好的电性能、抗电晕、电弧、电火花极强,具有化学稳定性、耐气候老化、耐辐射,具有生理惰性、透气性好的特点。

  混炼硅橡胶的间歇配制工艺主要采用间歇配制工艺配制混炼硅橡胶多在捏合机及密炼机中进行,在工业化生产中,为大批制取混炼硅橡胶,常使用装有2个混合桨的大型捏合机,捏合机的容量达数立方米;为使原料混合均一,需要较长的混炼时间。采用槽内装有2个旋桨、上部装有加压块、能使原料在压缩状态下混炼的密炼机可在较短时间内制得混合均匀的混炼硅橡胶。酵素贴牌


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